Барабанная сушилка (агрегат) ДС-185 во время запуска в работу

Владислав Гордиков. Правдивые видео от первого лица. Барабанная сушилка (агрегат) ДС-185 с газовой грелкой Baltur TBG 360 MC. Сушильный барабанный агрегат ДС-185 предназначена для сушки сыпучих материалов — например, каменных заполнителей на асфальтобетонных заводах (АБЗ). Его задача — нагреть и снизить влажность материала до уровня, необходимого для приготовления смесей. Это барабанный агрегат непрерывного действия с противоточной системой сушки. Это значит, что материал и горячий газовый поток движутся навстречу друг другу: материал загружается с одного конца, а горячие газы подаются с другого. Такой подход повышает эффективность теплообмена. Внутри барабана установлены лопасти разной формы: в зоне загрузки — наклонные; в средней части — ковшеобразные (в шахматном порядке), они создают «завесу» из материала, усиливая отбор тепла; в зоне топки — корытообразные, которые направляют материал вдоль стенок, способствуя полному сгоранию топлива и защищая стенки от перегрева. Барабан вращается, материал пересыпается, и так обеспечивается равномерный прогрев и сушка. Технические характеристики Производительность: до 56 т/ч. Максимальная температура нагрева материала: 185 °C. Размеры барабана: диаметр — 1,4 м, длина — 5,6 м. Угол наклона барабана: 3,5°. Частота вращения: 11 об/мин (0,18 с⁻¹). Установленная мощность электродвигателей: не более 85 кВт. Масса установки: около 5450 кг. Управление горелкой — дистанционное и автоматическое.

12+
3 просмотра
4 дня назад
12+
3 просмотра
4 дня назад

Владислав Гордиков. Правдивые видео от первого лица. Барабанная сушилка (агрегат) ДС-185 с газовой грелкой Baltur TBG 360 MC. Сушильный барабанный агрегат ДС-185 предназначена для сушки сыпучих материалов — например, каменных заполнителей на асфальтобетонных заводах (АБЗ). Его задача — нагреть и снизить влажность материала до уровня, необходимого для приготовления смесей. Это барабанный агрегат непрерывного действия с противоточной системой сушки. Это значит, что материал и горячий газовый поток движутся навстречу друг другу: материал загружается с одного конца, а горячие газы подаются с другого. Такой подход повышает эффективность теплообмена. Внутри барабана установлены лопасти разной формы: в зоне загрузки — наклонные; в средней части — ковшеобразные (в шахматном порядке), они создают «завесу» из материала, усиливая отбор тепла; в зоне топки — корытообразные, которые направляют материал вдоль стенок, способствуя полному сгоранию топлива и защищая стенки от перегрева. Барабан вращается, материал пересыпается, и так обеспечивается равномерный прогрев и сушка. Технические характеристики Производительность: до 56 т/ч. Максимальная температура нагрева материала: 185 °C. Размеры барабана: диаметр — 1,4 м, длина — 5,6 м. Угол наклона барабана: 3,5°. Частота вращения: 11 об/мин (0,18 с⁻¹). Установленная мощность электродвигателей: не более 85 кВт. Масса установки: около 5450 кг. Управление горелкой — дистанционное и автоматическое.

, чтобы оставлять комментарии